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Baixo aço carbono redondo/quadrado/linha retangular identificação Φ450-Φ550mm do moinho de tubulação

Baixo aço carbono redondo/quadrado/linha retangular identificação Φ450-Φ550mm do moinho de tubulação

    • Low Carbon Steel Round / Square / Rectangular Pipe Mill Line I.D Φ450-Φ550mm
    • Low Carbon Steel Round / Square / Rectangular Pipe Mill Line I.D Φ450-Φ550mm
    • Low Carbon Steel Round / Square / Rectangular Pipe Mill Line I.D Φ450-Φ550mm
  • Low Carbon Steel Round / Square / Rectangular Pipe Mill Line I.D Φ450-Φ550mm

    Detalhes do produto:

    Lugar de origem: China
    Marca: Tailian
    Número do modelo: ZG25

    Condições de Pagamento e Envio:

    Quantidade de ordem mínima: 1SET
    Preço: Negotiation
    Detalhes da embalagem: Embalagem padrão da exportação
    Tempo de entrega: 90days
    Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
    Habilidade da fonte: 50 conjuntos por mês
    Entre em contacto agora
    Descrição de produto detalhada

    Breve introdução e cotação de

    Máquina de fazer tubos ZG25

    Descrição do produto

    1.1 Resumo:

    Este equipamento é usado especialmente para a produção de tubos soldados de costura reta de alta freqüência de Φ0,4-1,2 mmΦ8 Φ32mm, δ0.4-1.2mm (δ≤1.0mm). A composição do equipamento é do desbobinador ao tubo de revestimento de cobre enrolado. A velocidade de laminação pode ser ajustada correspondentemente dentro da faixa adequada de diâmetro do tubo e espessura da parede.

    1.2 Material aplicável:

    (1) tira de aço Laminados a quente ou a frio (Como por GB700-88)

    (2) Material: aço de baixo carbono, aço de baixa liga

    (3) a espessura da tira de aço: 0.4-1.2mm (como por GB708-88)

    (4) a largura da tira de aço: 25-100mm

    (5) ID da bobina de aço: Φ 450- Φ 550mm

    (6) OD da bobina de aço: -800-Φ1200mm

    (7) bobina de peso máximo: 800kgs

    1.3 faixa de dimensão de processamento de tubos de aço:

    (1) OD: Φ8-Φ32mm

    (2) espessura da parede: 0.4-1.2mm (quadrado e retângulo pipe≤1.0mm)

    (3) comprimento: 4-8 m

    1.4 Fluxo de processo do produto (tubo de aço):

    Matéria-prima (bobina de aço) → desenrolamento → cisalhamento e solda de topo → material acumulado → nivelamento passivo → usinagem → solda de alta freqüência → remoção de rebarbas fora da solda → resfriamento → dimensionamento → desbastamento aproximado → corte de comprimento fixo → mesa fora

    1,5 Velocidade de moagem: 20-90m / min (escolha a velocidade diferente conforme o diâmetro e a espessura diferentes do tubo)

    1.6 Estado sólido Energia elétrica de alta frequência: 100 KW

    1.7 Assessorou os acessórios necessários do usuário (apenas para referência):

    (1) local do equipamento mecânico: 35M × 4M (comprimento × largura)

    (2) local de instalação elétrica: 5M × 3M (comprimento × largura)

    (3) Fundação de groudwork de jogo de máquina (veja desenho de fundação)

    (4) dois conjuntos de 3 toneladas de ponte rolante

    (5) fonte de alimentação:

    Motor aEquipamento: 45KW + 1.5KW + 4KW + 11KW = 61.5KW

    b elétrico de alta frequência de estado sólido: 100 KW

    (6) compartilhamento e máquina de solda de topo (usuário fornecer para si ou para terceirização)

    (7) lâminas de serra (disco) para serra de rastreamento, especificação como por livro de instruções e quantidade conforme a necessidade do cliente.

    (8) Barra magnética (núcleo de impedância) para tubo de soldagem, adquirida conforme o tamanho de fabricação do tubo.

    (9) Um conjunto de bombas de alta pressão de Φ2 ", 6M para resfriamento de máquinas de soldagem de tubos.

    (10) Um conjunto de pool de água de resfriamento para máquina de solda de tubos, o volume 25M 3 com tubo de água, medidor de pressão de água e válvula. (Decidir tamanho e quantidade quando a instalação no local, compra do mercado)

    (11) Circuito elétrico da unidade da máquina. Antes de montar, o circuito deve alcançar o gabinete elétrico da sala de alta freqüência. Conexão elétrica para sala de alta freqüência para mesa de controle geral e estação de botão. (Decidir tamanho e quantidade quando a instalação no local, compra do mercado)

    (12) Sala de alta frequência para unidade de máquina. Adotando solo ou sótão de acordo com o layout do cliente.

    (13) Um conjunto de compressor de ar. (Compra do mercado)

    2.Introdução dos principais componentes:

    2.1 Uncoiler:

    Forma da estrutura: Expansão manual lateral dupla, que assegura a alimentação de bobina de aço alternativamente e faz com que as tiras de aço entrem livremente no acumulador.

    Faixa aplicável:

    Largura da tira de aço: 25-100mm

    Espessura da tira de aço: 0.4-1.2mm

    Bobina de aço OD: -800-Φ1200mm

    Bobina de aço ID: 50 4 50- Φ 5 50mm

    Peso da bobina de aço: 800kgs

    2.2 Cisalhamento e soldador topo a topo, o que assegura o duplo corte da bobina de aço de forma ordenada e, em seguida, a soldagem em conjunto e o nivelamento da costura da solda (os usuários fornecem para si próprios ou para a compra no mercado)

    2.3Acumulador: As tiras armazenadas nele devem ser suficientes para garantir que a máquina principal funcione continuamente durante a soldagem de duas tiras enroladas.

    (1) Forma: Peça soldada de placa tipo gaiola com sistema automático de alimentação e entrega.

    (2) Método de ajuste: Ajuste manual da espiral.

    (3) Volume acumulado: 150-300M.

    (4) motor de alimentação: 1.5kw ac

    2.4 Formando, soldando e dimensionando unidade:

    (1) dispositivo de alimentação e nivelamento de tiras de aço:

    uma. Tipo: 9 rolos são nivelados passivamente para endireitar o aço da tira antes que seja alimentado na unidade de formação.

    b. Rolo guia: um par

    (2) dispositivo de formação:

    Principalmente em desbaste, formando tiras de aço e controlando a solda.

    uma. Quadro de rolo horizontal:

    Quantidade: 8

    Estrutura: 45 # aço Fundido, carcaça dupla, mudando rola seu lado

    Diâmetro do eixo do rolo horizontal: Φ40mm, material: 42CrMo

    b. Quadro de rolo vertical:

    Quantidade: 8

    Tipo: rotação passiva

    Diâmetro do eixo do rolo vertical: Φ25mm, material: aço 45 #

    c. 4 conjuntos de ramificação da caixa de velocidades de transmissão (bloco de engrenagens duplas)

    (a) Estrutura: Engrenagem cónica em espiral, engrenagem cilíndrica

    (b) Material: caixa: QT50, engrenagem: 20CrMnTi e 40Cr, eixo de entrada e saída: 40Cr

    (c) transmissão de transmissão: 16 conjuntos de eixo de transmissão universal CA141

    D. Cama para instalação, uso para soldagem e dimensionamento.

    (3) guiamento, extrusão e soldagem, raspagem aparelhos:

    uma. Um conjunto de suporte de rolo de guia para controlar a direção da emenda do tubo para garantir a emenda do tubo de maneira plana e reta ao entrar nos rolos de extrusão.

    b. Dois conjuntos de suporte de rolo de extrusão para controlar a costura de solda para realizar uma soldagem bem-sucedida.

    c. Dois conjuntos de quadro de raspador para raspagem de rebarbas fora da costura de solda

    d. Cama de instalação junto com a máquina de formação

    (4) sistema de refrigeração: tipo de chuveiro de água de resfriamento com pia de água.

    (5) dispositivo de dimensionamento:

    Principalmente shaping tubo após a soldagem e controle de precisão de tamanho.

    uma. Cada 6 conjuntos de suporte de rolo horizontal e suporte de rolo vertical, três conjuntos de ramo de caixa de velocidades (conexão dupla), 12 conjuntos de eixo universal. (Estrutura mesmo como dispositivo de formação)

    b. Aproximadamente endireitando a estrutura da máquina:

    Uso: É usado principalmente para endireitar o tubo acabado aproximadamente on-line.

    Tipo: tipo de cabeça de Turk, ambos os rolos laterais

    Cama de instalação junto com a máquina de formação.

    (6) Sistema de acionamento principal: A unidade principal é conectada com o redutor principal pelo motor principal e transmite energia para os ramos da caixa de engrenagens, em seguida, os ramos da caixa de engrenagens acionam os veios superior e inferior na estrutura do rolo horizontal.

    motor a.Master: Série Z4 DC 37kw um conjunto

    b.Main redutor de velocidade: ZLY160-4.5 (fora de quatro extremidades do eixo) um conjunto

    2.5 Serra de corte de computador:

    (1) método de corte: rastreamento controlado por computador e corte automático

    (2) espessura de corte: δ0.4-1.2mm

    (3) OD de corte: Φ8-Φ32mm

    (4) comprimento de corte: 4-8 m

    (5) tolerância de corte: ≤ ± 3mm

    (6) motor de corte: AC 4KW Grau-II

    (7) motor de condução: DC 11KW

    2.6 Transportador de passagem de tubos acabados: (tabela de run-out)

    Estrutura de estrutura soldada equipada com sistema de sinal de dimensionamento

    2.7 Estado sólido de alta frequência elétrica: 100KW

    Fonte de alimentação aplicável: 380V / 220V 50HZ

    3. Principais equipamentos e preço (CFR Chittagong):

    (1) Uncoiler (expansão manual do lado do dobro)

    (2) acumulador

    (4) formando e dimensionamento do dispositivo (incluir unidade principal)

    (5) Serra de corte de computador

    (6) Tabela de run-out

    (7) regulador de velocidade DC, mesa de operação

    (8) Despesa de embalagem

    (9) 5 conjuntos de rolos (12,7 mm, 9,52 mm, 20,65 mm, 19 mm x 19 mm, 12,7 mm x 12,7 mm)

    (10) Serra de corte computadorizado de 4 ”

    18sets de ferramentas (36pcs) (braçadeiras para serra de corte computadorizada)

    Preço total:

    4. nota:

    1. Data de entrega: 100 dias depois de receber o pagamento.
    2. Rolamento NSK
    3. C brand Hengli (same as your
    4. SS pipe making machine DC motor)
    5. AC motor brand Siemens
    6. Parkpanel Parker
    7. PLC Yaskawa para serra de corte computadorizada

    Contacto
    HANG ZHOU TAI LIAN CRYOGENIC EQUIPMENT CO., LTD.

    Pessoa de Contato: Mr. Yao junming

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